為了克服現有技術的上述缺點,我們深入砂石生產企業,聽取用戶的呼求,結合本公司各種專利產品的性能特點,大量應用數控設備,創建了一種工廠式環保智能高效碎石制砂生產工藝,它將整套生產線的碎石制砂設施置于工廠內,將不可控因素置于可控環境之中,實現安全、高效、低能耗、零排污、零浪費等顯著效果,生產出國家大型建設項目所需的高標準砂石料。
工廠式環保智能高效碎石制砂生產工藝的積極效果
(1)是整套生產工藝及設備設施均設置在一個密封的廠房內,廠房內新型數控反擊式破碎機、振動篩、清堵篩、環保節能混合破碎式制砂機均設置有與其相聯的數控粉塵收除器。廠房內生產工藝被分隔為左右兩部分和地下裝車通道三個區域,生產工藝左右兩部分之間設有空中巡查玻璃通道及位于空中巡查玻璃通道一端的操控中心。廠房室內、地下裝車通道均設置有數控粉塵收除器。形成廠內主機設備及工廠室內兩級負壓除塵,完全沒有粉塵的外揚。成品粒徑可調節、粉量可控制,所以成品粒的粉量不超標、不需水洗,無污水排放,從而避免粉塵或廢水污染環境,符合黨的十九大“綠水青山就是金山銀山”的精神。
(2)是整套工藝流程通過計算機編程,實現智能控制,自動保持主機滿負荷工作,達到高效率生產。
(3)是通過智能控制,自動調節成品粒徑、自動控制粉量,砂石料通過碰撞整形、成品砂石料似立方體、無張力、無裂縫、針片狀少、含粉率低,砂石料連續級配達標,確?;炷翉姸群突üこ藤|量。
(4)是通過智智能控制并通過互聯網進行遠程監控,避免人工現場操作導致的安全隱患。
(5)是大塊石料采用兩級顎式破碎機以擠壓方式破碎,所產生的粉極少,原料利用率100%。
(6)是各規格成品砂石料通過地下裝車通道,由各規格成品料倉的數控給料機進行裝車,替代人工鏟車裝車,提高裝車效率,降低裝車成本。
鑒于工廠式環保智能高效碎石制砂生產工藝在實行過程中不斷改進,在改造現有生產工藝后,效果顯著,可以推廣應用到全國和“一帶一路”工程,促進砂石料行業的技術改造和轉型升級,更好地參與國家重點工程項目建設。更好地為國家經濟社會發展作貢獻。
 

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